Technické informace – hybridní kuličková ložiska | |
Vlastnosti keramiky Keramický materiál Si 3 N 4 se jako materiál pro výrobu kuliček skvěle hodí pro nasazení v přesných kuličkových ložiscích. Srovnání mezi nitridem křemíku a konvenční ložiskovou ocelí 100Cr6 ukazuje diagram: Dalšími přednostmi keramiky jsou: | malá afinita vůči 100Cr6 | | nízký koeficient tření | | malá tepelná vodivost | | odolnost vůči korozi | | žádný magnetismus | | elektricky izolující |
| |
|
Delší doba životnosti Doba životnosti hybridního ložiska může být až o 40 % delší než doba životnosti konvenčního ložiska. Odůvodnění:
|
|
Vyšší otáčky Dosažitelné počty otáček závisí především na tepelných podmínkách v ložisku.Hybridní ložisko produkuje z důvodu nižšího tření nižší ztrátový výkon,a tak dochází ke zřetelnému zvýšení meze otáček. |
| Malé valivé tření Valivé tření je redukováno, protože odstředivá síla lehčích keramických kuličekje menší. Na základě vyššího modulu elasticity bude tlaková (styková) elipsamenší. | | Menší kluzné tření mezi kuličkami a oběžnou dráhou U vysokých otáček má kluzné tření silnější vliv na celkové tření. Kritériem prokluzné tření je nízký poměr otáčení / valení. U hodnot nad 0,25 začíná oblastškodlivého vlivu na dobu životnosti. Diagram ukazuje přednosti keramických kuliček. | | |
|
| Zamezení klouzání kuliček Kuličky na oběžné dráze kloužou, jestliže je rozběhová síla mezi kroužky přílišmalá. Tento jev se vyskytne tehdy, jestliže je předpětí ložisek příliš malé nebodochází-li k příliš vysokým zrychlením. Minimální předpětí může být u hybridníchložisek zmenšeno, protože mají menší moment setrvačnosti a vytvářejí menší gyroskopickýmoment. | Cenově výhodnější mazání | Tukové mazání může nalézt uplatnění v oblastech vyšších otáček. | | Mez počtu otáček minimálního olejového mazání zřetelně stoupá. V mnoha případech se upouští od velmi nákladného mazání vstřikováním oleje. | Suma možných zvýšení počtu otáček závisí na různých faktorech, jako na přípustném faktoru počtu otáček použitého tuku, na tepelném hospodaření a na celkové konstrukci uložení. Z tohoto důvodu neudává GMN žádný koeficient pro mezní počet otáček, avšak nabízí možnost přezkoušení Vaší konstrukce na požadovaný počet otáček.
|
Vyšší tuhost | Radiální tuhost keramických hybridních ložisek je při nižších otáčkách asi o 15 % vyšší. Důvodem pro tuto skutečnost je vyšší modul pružnosti. | | Při vyšších otáčkách ovlivňuje odstředivá síla vnitřní rozložení sil a dynamická tuhost se zmenšuje. Diagram ukazuje redukci poklesu tuhosti hybridních ložisek. | | Vysoká tuhost zlepšuje přesnost a přesouvá kritickou vlastní frekvenci uložení. | | |
|
Lepší přesnost opracování Ke zlepšení jakosti povrchu a přesnosti opracovávaného obrobku vedou následujícídůvody: | vysoká tuhost uložení | | nízká tepelná roztažnost | | díky keramickým kuličkám malé buzení kmitů |
|
| Vřetena obráběcích strojů: Nejmodernější metody opracování, jako např. vysokorychlostní obrábění, vyžadovalynové koncepce uložení pro vřetena. Použitím keramických hybridních ložisek mohlobýt dosaženo výrazného nárůstu výkonu. Též v mnoha vřetenech vyrobenýchv GMN pro vlastní potřebu jsou hybridní ložiska s úspěchem používánajiž mnoho let. | | Speciální uložení: Např. u vakuových čerpadel jsou u ložisek kladeny vysoké požadavky na spolehlivost,protože výpadky mohou vést k vysokým následným nákladům. U čerpadel s kuličkovýmiložisky se dnes používají převážně hybridní ložiska. | Další příklady použití: | lékařské přístroje, jako uložení rentgenky | | pomocná ložiska pro magnetická ložiska | | ložiska pro letectví a astronautiku |
|
Keramická hybridní kuličková ložiska jsou často alternativou, jestliže již nejsou vhodná konvenční kuličková ložiska. Je nutno posoudit vždy celý systém a provést analýzu slabých míst. Rádi Vám poradíme a můžete profitovat i z našich zkušeností při nasazení těchto kuličkových ložisek. Pro výběr a dimenzování hybridních ložisek je Vám k dispozici naše technické Poradenství týkající se použití. |