Nejprve několik důležitých vlastností vřetenových kuličkových ložisek:

1. Stykový úhel 2. Materiály 3. Přesnost 4. Předpětí a uspořádání ložisek 5. Přesnost okolních konstrukčních dílů 6. Volba lícování 7. Mazání n

Úhel styku je určen přímkou mezi body dotyku kulička / oběžná dráha a radiální rovinou.
Vnější zatížení je přenášeno ve směru těchto přímek od jednoho kroužku ložiska k druhému.

Stykový úhel je dán konstrukčně a mění se v provozu v závislosti na počtu otáček, na vnějších silách a teplotním rozdílu mezi vnitřním a vnějším kroužkem.

Se zvětšujícím se stykovým úhlem se

	snižuje mez počtu otáček
	snižuje radiální tuhost
	zvyšuje axiální tuhost

GMN standardně nabízí stykový úhel 15° a 25°. Jiné stykové úhly dodáváme na požádání.

Kroužky:
Standardně jsou kuličková ložiska GMN vyráběna z vakuově odplyněné chromové oceli 100Cr6, která je tepelně stabilizována do 150 °C.
Pro provozní teploty mezi 150 °C a 300 °C může být na požadavek zákazníka provedena další tepelná stabilizace. Ložiska pro teploty do 500 °C jsou zhotovována ze žáruvzdorné rychlořezné oceli.

Kuličky:
Standardní materiál pro kuličky je rovněž vakuově odplyněná chromová ocel 100Cr6, pro zvýšení mezních otáček a životnosti je možno všechna ložiska dodávat z keramického materiálu Si₃N₄.

Další speciální materiály je možno obdržet na dotaz.

Přesnost kuličkového ložiska určuje nejen jeho vodící vlastnosti, ale má navíc vliv na životnost. To platí obzvláště u použití v oblasti mezních otáček.

Tolerance rozměrové a tvarové přesnosti a přesnosti chodu vysoce přesných kuličkových ložisek GMN jsou stanoveny v mezinárodních (ISO 492) a národních normách (DIN 620). Vysoce přesná kuličková ložiska GMN jsou zhotovována ve třídách přesnosti class 4 a class 2 (P4 - P2) a ABEC7 - ABEC9. Pro speciální případy uložení, např. turbomolekulární čerpadla, gyroskopy a pro měřící techniku a optiku, vyrábí GMN ložiska v interních třídách tolerance HG (vysoce přesné) a UP (ultrapřesné). Třídy tolerance obsahují vedle jmenovaných požadavků dodatečná výběrová kritéria. Všechna vysoce přesná kuličková ložiska GMN jsou vyráběna též dle amerických standardů AFBMA. Souvislost různých norem je vysvětlena níže.

ISO	DIN	AFBMA
class 4	P4	ABEC7
class 2	P2	ABEC9

Předpětí pomocí pružiny
Charakteristiky:

	necitlivé vůči různým druhům tepelné roztažnosti mezi hřídelí a pouzdrem
	vhodné pro velmi vysoké otáčky

Pružiny vyrovnávající vůli ložiska je nutno uspořádat tak, že působí ve směru vnějších axiálních zatížení.

Je nutno zohlednit změnu předpětí ložiska v provozním stavu.

Uspořádání "O" (DB)

Uspořádání "X" (DF)

Tandemové uspořádání (DT)

Ložiskové páry často nepostačují, při velkých zatíženích nebo zvýšených požadavcích na tuhost je možno sestavit následující sady (uspořádání) ze tří nebo více ložisek. Tato uspořádání mohou být buď sestavena z univerzálně sladěných ložisek nebo mohou být při dostatečně velikosti objednávky cíleně vyrobena.

TDB

TDF

TDT

QDB

QDF

QDT

Při použití jednotlivých ložisek s předpětím pomocí pružiny je nutno dodržet minimální předpětí pomocí pružiny, které zajišťuje nerušený pohyb (kutálení) kuliček v oběžných dráhách a zamezuje nepřípustnému prokluzu kuliček. Naše technické poradenství pro použití Vám může vypočítat minimální předpětí pomocí pružiny, nutné pro Váš případ použití.

Přesnost běhu a nízká provozní teplota uložení závisí na kvalitě opracování sedla ložiska a na správné volbě lícování. Směrné hodnoty pro tvarové a polohové tolerance.

Vedle přesnosti okolních dílů mají velký vliv na provozní teplotu a přesnost běhu ložiska též lícování a je nutno je tedy sladit s materiálem, geometrií a okolními podmínkami.

Při volbě lícování pro Vaše použití se můžete obrátit na naše technické Poradenství týkající se použití.

Správná volba maziva a druh mazání je pro funkci uložení stejně rozhodující jako volba ložiska a konstrukce okolních dílů.

Tukové mazání
Nasazení tuků doporučujeme tehdy...

	je-li požadován bezúdržbový provoz po dlouhou dobu nasazení,
	je-li uvolňující se teplo odváděno okolím téměř rovnoměrně,
	the heat generated is almost uniformly dissipated by the environment,
	jsou-li u málo zatížených a rychle se otáčejících ložisek požadovány malé ztráty vzniklé třením.

Fáze zaběhnutí při tukovém mazání
Pro dosažení optimálního účinku mazání a doby životnosti tuku doporučujeme při nasazení ložisek pro vysoké otáčky naplánovat fázi zaběhnutí. Tuk tak bude lépe rozdělen a u ložiska se tak dosáhne nízké provozní teploty.

Výrobci tuků nabízejí mnoho mazacích tuků, které jsou vhodné pro vysoké počty otáček. Faktor tuku n · dm je vodítkem pro výběr mazacího tuku při zohlednění velikosti ložiska a provozního počtu otáček.

D: vnější průměr ložiska [ mm] d: průměr otvoru ložiska [mm] n: provozní počet otáček ložiska [1/min]

Olejové mazání
Olejové mazání je nutno použít...

	nedovolují-li již vysoké otáčky použití tuků,
	má-li mazivo sloužit současně pro odvod tepla z ložiska.

Nejčastěji používané druhy mazání:

	Mazání olejovou mlhou - mlhování: Olej rozprašovaný do proudu vzduchu přebírá funkci mazání, proud vzduchu zajišťuje chlazení uložení a přetlak zamezuje vniknutí nečistot.
	Mazání olej - vzduch (minimální mazání): Olej ve formě kapek je dopravován k ložisku pomocí stlačeného vzduchu. Velikost kapek a časový rozestup mezi dvěma kapkami jsou regulovány.
	Mazání vstřikováním oleje (chlazení a mazání): Ložiskem jsou vstřikováním vedena značná množství oleje, teplo vzniklé tření v ložisku je odváděno. Chlazení oleje se dosáhne např. pomocí výměníku tepla olej – vzduch.